湖南千金協力藥業有限公司千金協力藥物研發及產業化設備更新項目環境影響報告表審批前公示
湖南千金協力藥業有限公司千金協力藥物研發及產業化設備更新項目環境影響報告表審批前公示
經審議，我局擬于近日內批準《千金協力藥物研發及產業化設備更新項目環境影響報告表》，現就項目環評相關情況予以公示5個工作日。如有意見，請在公示期內向我局來信來電進行反映。
聯系電話：0731—28682654
聽證告知：依據《中華人民共和國行政許可法》，自公示之日起五個工作日內申請人、利害關系人可對以下擬作出的建設項目環境影響評價文件批復決定提出聽證申請。
項目名稱 | 千金協力藥物研發及產業化設備更新項目 |
建設地點 | |
建設單位 | 湖南千金協力藥業有限公司 |
環境影響評價機構 | 湖南凌希環保科技有限公司 |
項目概況 | 本項目主要針對綜合制劑車間進行改擴建，現綜合制劑車間總建筑面積約2842m2。主要對現有車間內設施、隔斷進行拆除，再重新隔墻并安裝設備。生產區包括制粒干燥區、膠囊充填區、包衣區、壓片區、中間站、包裝區、洗烘灌裝區、空壓機房、純水站、機修室等。輔助生產區包括更衣室、器具存放區、洗衣間、器具清洗區、器具存放區、預處理室、處理室、中檢室等。改擴建后，包括片劑干法制粒生產線2條、片劑濕法制粒生產線2條，內包鋁塑包裝3條，瓶包裝1條，顆粒包裝1條；液體配制線3條，灌裝線2條；生產線根據生產需要共用。 現有工程生產片劑恩替卡韋分散片3000萬片、水飛薊賓葡甲胺片（薄膜衣片）30000萬片、葡萄糖酸鋅片500萬片、消癌平分散片1000萬片、苯磺酸氨氯地平片5000萬片、雷公藤多苷片10000萬片、尼群地平片10000萬片、益肝靈片1000萬片；婦康寶顆粒35萬袋；龜鹿二仙膏40萬瓶/年，蛇膽川貝液240萬瓶/年。改擴建后調整至片劑恩替卡韋分散片3000萬片、水飛薊賓葡甲胺片（薄膜衣片）100000萬片、葡萄糖酸鋅片2000萬片、消癌平分散片600萬片、苯磺酸氨氯地平片60000萬片、雷公藤多苷片20000萬片、、尼群地平片10000萬片、益肝靈片2000萬片；婦康寶顆粒35萬袋；龜鹿二仙膏40萬瓶/年，蛇膽川貝液500萬瓶/年。 擬新增昆明山海棠片200萬片、吲哚布芬片200萬片、利格列汀片900萬片、沙庫巴曲纈沙坦片3000萬片、鹽酸乙哌立松片2100萬片、比索洛爾氨氯地平片2000萬片、雙環醇片1500萬片、多替諾雷片600萬片；擬新增葡萄糖酸鈣鋅口服溶液500萬瓶、蛋白琥珀酸鐵口服溶液500萬瓶；擬新增雷公藤多甙膠囊100萬粒、羅沙司他膠囊500萬粒、熊去氧膽酸膠囊1000萬粒、水飛薊素膠囊1000萬粒；擬新增西甲硅油乳劑30萬盒。 |
主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施 | 地表水環境影響分析：本項目營運期生活污水排放量為1272m3/a，生活污水經化糞池（食堂廢水經隔油池預處理）處理， COD可降至180mg/L，NH3-N可降至28mg/L、BOD5降至100mg/L，SS可降至100mg/L，TP可降至3.9mg/L、動植物油可降至10mg/L；滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準的要求，同時也滿足河西污水處理廠進水水質要求。 本項目綜合制劑車間綜合生產廢水的排放量為44453.46m3/a，全廠的廢水排放量為49925.46m3/a，高濃度廢水采用“沉淀+壓濾機+pH調節+微電解+芬頓處理”，再同其他生產廢水一同處理，采用“格柵+調節池+pH調節+混凝沉淀+厭氧+活性污泥+接觸氧化+MBR+過濾池+清水池”處理。經處理后 COD可降至58.24mg/L、NH3-N可降至2.09mg/L、BOD5可降至24mg/L，SS可降至18mg/L，TP可降至0.5mg/L，TN可降至9.18mg/L，pH在6~9之間；可滿足《化學合成類制藥工業水污染物排放標準》（GB21904-2008）表2污染物排放濃度限值、《中藥類制藥工業水污染物排放標準》（GB21906-2008）表2污染物排放濃度限值、《混裝制劑類制藥工業水污染物排放標準》（GB21908-2008）表2污染物排放濃度限值中嚴格限值。本項目制劑單位排水量約為116.33m3/t產品，滿足單位產品基準排水量300m3/t產品。 本項目廢水處理站設計處理規模為300t/d，項目擴建后全廠廢水處理規模為166.41t/d，剩余處理能力富足，能滿足現有其他車間及場地后期發展排水處理規模的要求；且廢水處理工藝，較現有工程“pH調節+絮凝沉淀+厭氧+生物接觸氧化”處理工藝處理能力有大大提升；能實現達標排放。 大氣環境影響分析：有組織：本項目綜合制劑涉酒精的水飛薊賓葡甲胺片、消癌平分散片片劑，設有單獨混料干燥區域，酒精廢氣經負壓收集再經二級活性炭吸附后，經15m排氣筒（DA001）排放，VOCs可滿足《制藥工業大氣污染物排放標準》（GB37823-2019）表1限值要求。鍋爐依托現有，采用天然氣作燃料，配備低氮燃燒設施，經現有8m排氣筒排放，鍋爐廢氣可滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表3標準限值要求。廢水處理站、危廢暫存間進行密閉，廢氣經負壓收集，經二級活性炭吸附處置，最后經15m排氣筒排放，硫化氫、氨可滿足《制藥工業大氣污染物排放標準》（GB37823-2019）表1限值要求，臭氣濃度可滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2限值要求。 無組織：項目負壓收集效率高，廠區通風效果好，無組織排放源很小，主要少量的顆粒物VOCs、硫化氫、氨，經參照《環境影響評價技術導則—大氣環境》（HJ2.2-2018》附錄A估算結果；廠區上下風向顆粒物、VOCs可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2限值，硫化氫、氨可滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1限值要求，綜合制劑廠房外通風口VOCs可滿足《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）。 聲環境影響分析：運營期噪聲來源主要有瓶裝線、冷凍干燥機、錘式粉碎機、振動篩、混合制粒機等，噪聲值在70~85dB(A)之間。項目設備選型時采用低噪聲設備，主要噪聲設備均安裝在車間內，并安裝基礎減振設施，對門窗密閉隔音。廠界東、南晝夜間噪聲可達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準（晝間65dB（A）、夜間55 dB（A）），廠界西、北晝夜間噪聲可達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中4類標準（晝間70dB（A）、夜間55 dB（A））。 固廢影響分析：一般工業固廢暫存于一般工業固廢暫存區，位于廠房東南側，占地面積200m2，定期外賣物資回收單位回收利用；危險廢物設有危險廢物暫存間，占地面積150m2，交由有資質單位進行處理，生活垃圾交由環衛部門統一清運處理。 土壤、地下水環境影響分析: ①根據《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）和《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）的要求，在廠區生產車間內設置一般固廢及危廢暫存間；②原料庫區以及生產車間的地面已鋪設水泥進行硬化和防滲處理，廢水處理站采用鋼筋混凝土結構，并進行有效防滲；③加強原料庫區以及生產車間危險物品和危險廢物、一般固廢管理，確保貯存和使用過程中無滲漏、灑落，防止流出車間進入廠房外。
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公眾參與情況 | / |